初高中生精品福利视频,日韩久久一区二区三区,黑人巨大人精品欧美三区,国产91色在线|亚洲

造粒塔粉塵回收設備  

    尿素造粒塔粉塵回收技術(shù)為國家環(huán)境保護總局向社會(huì )推薦環(huán)保技術(shù)　　國家環(huán)境保護總局日前發(fā)布《國家鼓勵發(fā)展的環(huán)境保護技術(shù)目錄(2007年度)》和《國家先進(jìn)污染防治示范技術(shù)名錄(2007年度)，向社會(huì )推薦多項環(huán)保技術(shù)，其中有三項涉及到化學(xué)肥料生產(chǎn)。其中第82項、氮肥企業(yè)廢氣、廢固處理及清潔生產(chǎn)綜合治理技術(shù)采用洗滌回收技術(shù)將尿素造粒塔尾氣中的尿素粉塵含量100mg/Nm3以上降到30mg/Nm以下，氨含量由

供應(制造)商： 鎮江市恒升達化工科技有限公司

尿素蒸發(fā)濃縮噴射式真空系統  

    “航天石化”的噴射技術(shù)起源于液體火箭發(fā)動(dòng)機尾噴管的設計，獨特的軍工背景使得我們的噴射技術(shù)具有獨到的技術(shù)特點(diǎn)，特別是在新產(chǎn)品和非標產(chǎn)品領(lǐng)域，針對性的試驗、先進(jìn)的流動(dòng)模擬技術(shù)以及獨立開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用程序軟件，支撐起我們的技術(shù)核心，確立了我們在行業(yè)內的技術(shù)優(yōu)勢。二十幾年來(lái)我們向遍布全國各地的幾十家大中小型企業(yè)提供了質(zhì)量上乘、性能卓越的尿素蒸發(fā)濃縮用噴射器及真空系統。典型用戶(hù)金陵石化/巴陵石化/錦西化工/鎮海煉

供應(制造)商： 北京航天石化技術(shù)裝備工程公司

LP型尿素造粒機組及配套造粒噴頭  

    LP型尿素造粒機組及配套造粒噴頭，主要針對直徑15米（目前使用范圍為15~29米，生產(chǎn)能力年產(chǎn)15~105萬(wàn)噸）以上造粒塔的使用條件而設計。除配套進(jìn)口設備以外，我們產(chǎn)品幾乎占領(lǐng)了國內新建尿素項目的全部市場(chǎng)。同時(shí)，我們還可以針對現有尿素造粒裝置進(jìn)行改造，為不同的造粒機提供配套的造粒噴頭，在不改變原有造粒機的條件下，改善造粒條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量。典型用戶(hù)中原化肥廠(chǎng)、錦天化、建峰化肥廠(chǎng)、九江化肥廠(chǎng)、大慶化

供應(制造)商： 北京航天石化技術(shù)裝備工程公司

    GY-250型輥壓造粒機是我廠(chǎng)最新研發(fā)的高效節能產(chǎn)品，具有結構合理、安全可靠、使用方便、生產(chǎn)效率等特點(diǎn)，該機型配有加油系統，大大提高了機件壽命。主要技術(shù)參數：功率：18.5KW生產(chǎn)能力：1.7-3噸/小時(shí)輥模規格：Φ3、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ7整機規格：1850×800×1280mm整機重量：950kg

    1.尿素成粒原理大顆粒尿素（機械造粒尿素）與小顆粒尿素（造粒塔造粒尿素）的成粒原理是不同的。簡(jiǎn)單地說(shuō)，大顆粒尿素是依靠機械方法將尿素熔融物霧化為細小液滴，在特定環(huán)境下以固體尿素顆粒為晶種，多個(gè)細小液滴結晶固化在一粒晶種上，使這個(gè)固體顆粒越長(cháng)越大，最終成為大顆粒尿素。大顆粒尿素粒子形成是多次結晶的結果，結晶的方向交錯分布，成粒的大小與細小液滴數量（結晶次數）相關(guān)。小顆粒尿素（造粒塔造粒尿素）是利用旋

    技術(shù)特性：本技術(shù)是一種緩沖內旋轉等壓尿素造粒噴頭，解決噴頭內壁上下部液面波動(dòng)形狀，達到壓力平衡，明確噴孔液柱的直徑和速度，有效地擴展噴灑區域，優(yōu)化顆粒的形成條件，改善顆粒的冷卻環(huán)境，進(jìn)一步提高尿素產(chǎn)品的外觀(guān)和內在品質(zhì)。1、解決Φ9m塔日產(chǎn)能力至600噸/日不粘塔。2、供料裝置設計獨特，緩沖下料，噴孔流速穩定，無(wú)溢流。3、噴灑密度分布均勻，提高塔徑利用率，降低粉塵。4、塔斷面無(wú)噴灑駝峰及尖峰，不粘塔

    清華大學(xué)在多年造粒實(shí)驗研究的基礎上，開(kāi)發(fā)出了新型噴動(dòng)床轉鼓造粒技術(shù)。轉鼓抄板將尿素顆粒送入噴動(dòng)床，從雙流噴嘴噴出的尿素溶液與顆粒逆流接觸，進(jìn)行包覆造粒。包覆后的尿素顆粒從噴動(dòng)床落下后，被抄板抄起，進(jìn)行新一輪的造粒過(guò)程。轉鼓出口顆粒經(jīng)冷卻篩分后，得到粒徑合格的產(chǎn)品。冷卻空氣從轉鼓一端進(jìn)入，在流動(dòng)過(guò)程中與尿素顆粒進(jìn)行高效率的換熱。夾帶著(zhù)細顆粒的冷卻空氣從轉鼓另一端出來(lái)后進(jìn)入噴淋造粒塔。噴淋造粒得到細粒

    盤(pán)式造粒器是一個(gè)淺的、敞口式的圓盤(pán)，盤(pán)面與水平面成一定夾角并旋轉。隨著(zhù)斜盤(pán)的轉動(dòng)，質(zhì)量分數大于98％的熔融尿液通過(guò)一排噴嘴噴灑在盤(pán)內滾動(dòng)著(zhù)的返料層上，將細粒子層層包涂而增大。顆粒長(cháng)大后，滾到轉盤(pán)下邊進(jìn)入磨光鼓，通過(guò)適度的機械研磨將顆粒磨圓和磨光。該工藝具有良好的適應性，通過(guò)改變轉速、返料與給料速率、返料溫度以及盤(pán)的斜度和噴嘴的位置等可變參數，就能生產(chǎn)出不同粒徑的大顆粒尿素。與其他造粒技術(shù)相比，該工