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    專(zhuān)利號：ZL200620086124.7專(zhuān)利號：ZL200720017162.1專(zhuān)利號：ZL200720138094.41、采用熱壁改進(jìn)或取消氣化層水夾套。以耐高溫耐磨不結渣復合特種陶瓷砌筑在氣化層的周?chē)�，可保證氣化層溫度運行在氣化劑擴散控制范圍(大于900℃)且不結渣。2、采用絕熱錐形爐頂、爐頂中央接口及耐磨一控多通異型閥，氣化劑分布均勻、流程簡(jiǎn)捷、爐內外氣流空間無(wú)死角，水煤氣和吹風(fēng)氣分離徹底，

    我公司除可提供多種規格的煤氣發(fā)生爐、廢熱鍋爐以外，同時(shí)，可提供造氣工段的多種規格的配套設備及造氣后續工段的各種設備，如燃燒室、洗氣箱、洗滌塔、風(fēng)機等各種設備。煤氣發(fā)生爐爐前閉式傳動(dòng)裝置和煤氣發(fā)生爐爐篦轉動(dòng)裝置是我公司的兩個(gè)專(zhuān)利產(chǎn)品。專(zhuān)利號分別為：（ZL97237974.6）和（ZL97239973.8）。主要產(chǎn)品型號有：Φ3000UGI；Φ3300UGI；Φ3000J28；

    YCH錐形造氣爐YCH直筒型造氣爐

    用途：本水煤氣發(fā)生爐為干式排渣固定層的爐型，以焦炭、無(wú)煙煤、無(wú)煙煤球為氣化燃料，它是生產(chǎn)化肥原料合成氨之原料氧一氫和氮的設備。煤氣是有毒、爆炸及易燃的氣體，因此，確保設備制度和安裝質(zhì)量及正確使用并做好維護，保養工作，對保證連續生產(chǎn)及人身安全起著(zhù)決定性作用。

    風(fēng)機的配套：改造后的爐型，其它附屬設備必須配套齊全，才能發(fā)揮出高效益。其中風(fēng)機是關(guān)鍵，爐子的最佳工藝為在最短的時(shí)間內，使爐溫提高，蓄存下大量的熱量，供制氣用。這就要求單位時(shí)間內風(fēng)機必須具備高風(fēng)壓，大風(fēng)量。若配用流量600m3／min，風(fēng)壓2400～2800H2O柱的風(fēng)機，制氣強度可提高到1200～1300m3／m2·h，單爐發(fā)氣量會(huì )大幅度提高。若煤氣爐燒劣質(zhì)煤或型煤時(shí)，應改造底盤(pán)及鼓風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)口，形

    GZ型Φ3300mm煤氣發(fā)生爐是我公司在原有爐型上逐步完善，重新設計的爐型，使其結構更加合理，提高氣化強度，增加產(chǎn)氣量，其特點(diǎn)如下：一、煤氣發(fā)生爐高徑比設計為2∶1，煤氣出口為頂部出氣，有利于制氣，且上吹帶出物減少。二、水夾套內筒上部采用S型封頭過(guò)渡，在過(guò)渡區砌耐火磚，防止夾套上部封頭部分因高溫而燒壞，合理的破渣條增強了破渣能力，同時(shí)有利于下渣。三、爐底部分采用全鑄鋼結構，中央風(fēng)孔加大至Φ1400

    1.該爐型是在原φ2650mm基礎上改造而成，在原有的傳統系統、底盤(pán)總成部分，爐體、框架、支柱不變的情況下設計而成，采用錐形夾套方案，解決了灰渣層風(fēng)阻大、邊風(fēng)不均，氣體擴散空間小的缺點(diǎn)，有效提高了蒸汽分解率，煤氣的產(chǎn)量和質(zhì)量都有了顯著(zhù)的提高。2.爐箅是煤氣爐的關(guān)鍵設備，根據φ2800煤氣爐的實(shí)際情況及爐內各層次對風(fēng)量不同要求，合理設計了LJF-7型（七層）爐箅。同時(shí)灰倉夾套采用“T”型環(huán)圈板及加強

    合成氣轉化爐