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內循環(huán)流化床鍋爐簡(jiǎn)介 
    該型鍋爐采用我廠(chǎng)與清華大學(xué)共同研制開(kāi)發(fā)的旋渦高溫水冷分離循環(huán)流化床燃燒技術(shù)。該技術(shù)可實(shí)現燃料爐內多次分離，多點(diǎn)返料，結構緊湊，分離效率高。該型鍋爐爐膛煙速低，磨損小;循環(huán)物料在水冷回料道中被冷卻，循環(huán)安全可靠; 分離器及爐膛由膜式水冷壁構成，可在較短時(shí)間內啟、停鍋爐。該型鍋爐熱效率高，運行穩定。
    鍋爐采用單鍋筒П型布置，爐膛內設有物料分離及回送機構。兩級過(guò)熱器布置在水平煙道中，采用中間表面式減溫的汽溫調節系統，兩級省煤器及空氣預熱器布置在尾部煙道內。燃料由給煤機送入爐膛，與由等壓風(fēng)箱送來(lái)的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式高溫水冷旋渦分離器，旋渦分離器由三片水冷膜式壁組成，以保證分離器的運行可靠。懸浮段及爐膛設計時(shí)取用較低煙氣速度，燃燒生成的煙氣中較大顆粒在懸浮段及爐膛內循環(huán)燃燒，較細顆粒向上進(jìn)入高溫水冷旋渦分離器，在分離器中由于慣性力被分離出來(lái)，然后經(jīng)水冷回料道由松動(dòng)風(fēng)重新送入爐膛進(jìn)行再燃燒，大大提高燃燒效率，同時(shí)高效水冷分離器布置在爐膛上部，可顯著(zhù)減輕后部過(guò)熱器及省煤器的磨損。
鍋爐點(diǎn)火平臺高為3.5m。
    該型鍋爐采用低速流化床燃燒技術(shù)，煤種適應性廣，可燃用無(wú)煙煤、煙煤、褐煤、貧煤、煤矸石等。采用低溫燃燒并可進(jìn)行爐內脫硫處理，有利于環(huán)境保護，符合國家的環(huán)境保護政策。