一、系統功能
(一)對造氣爐爐況進(jìn)行全面監測
★氣化層溫度測量 ★空層溫度測量
★氣化層厚度測量 ★炭層阻力均勻性測量
★灰渣層厚度測量 ★傳統DCS監測功能
★炭層高度測量 ★蒸汽分解率測量
★結疤、風(fēng)洞監測 ★對所有參數無(wú)紙記錄一年
(二)在全面爐況監測的基礎上,對造氣爐爐況進(jìn)行閉環(huán)調優(yōu)
★吹風(fēng)時(shí)間自動(dòng)調優(yōu) ★加煤速度自動(dòng)調優(yōu)
★吹風(fēng)風(fēng)量自動(dòng)調優(yōu) ★下灰速度自動(dòng)調優(yōu)
★上下吹時(shí)間比例自動(dòng)調優(yōu) ★氫氮比自動(dòng)調優(yōu)
★蒸汽入爐量自動(dòng)調優(yōu) ★傳統DCS調節功能
二、技術(shù)特點(diǎn)
通過(guò)數百家用戶(hù)的使用表明,本系統可使單爐發(fā)氣量平均提高5%~23%;噸氨煤耗平均降低3%~18%;蒸汽分解率平均提高3%~20%;并可使造氣爐爐況長(cháng)期穩定,造氣操作影響臺時(shí)數降為零,造氣設備影響臺時(shí)數也可大幅度下降;因為爐況穩定,所以造氣設備維護費用、灰渣返碳量都可大幅度下降;因為造氣氣質(zhì)、氣量穩定,所以全廠(chǎng)綜合能耗將會(huì )大幅度下降,經(jīng)濟效益明顯上升。能為用戶(hù)帶來(lái)如此高的經(jīng)濟效益,是因為ZF-4型系統具有如下特點(diǎn):
(一)世界上唯一的閉環(huán)控制系統
由于其它控制系統不能監測固定層煤氣爐爐內情況,所以只能進(jìn)行開(kāi)環(huán)控制,因此不能達到優(yōu)化控制的目的。而ZF系統在全面監測爐內情況的基礎上對造氣爐進(jìn)行閉環(huán)優(yōu)化控制,因此可以說(shuō)ZF系統是世界上至今為止唯一的“固定層煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)過(guò)程閉環(huán)優(yōu)化控制系統”。
(二)最先進(jìn)的生產(chǎn)管理手段
造氣生產(chǎn)管理的目標就是用最低的消耗生產(chǎn)出后工段所需的煤氣。要實(shí)現這一目標就必需有優(yōu)化而穩定的爐況,但爐況卻又受很多因素的影響,如煤質(zhì)、入爐蒸汽壓力與溫度、設備狀況、人工操作等。一旦爐況遭到破壞,管理人員就很難找到真正的原因,這樣就很難實(shí)現管理的科學(xué)性。
由于爐況惡化到外觀(guān)反應(如上行溫度、發(fā)氣量等)的變化需要一段時(shí)間,有時(shí)甚至一個(gè)班的時(shí)間,這就更加給管理帶來(lái)困難,有時(shí)還會(huì )造成管理失誤。如白班操作造成氣化層溫度過(guò)高,同時(shí)發(fā)氣量也高,上、下行溫度也正常(氣化層溫度高并不一定上、下行溫度也高,有時(shí)甚至相反),中班接班時(shí)探火也未發(fā)現結大疤現象(剛開(kāi)始結疤時(shí)探火是很難發(fā)現的),但到中班接班一兩個(gè)小時(shí)后爐子開(kāi)始表現為上、下行溫度超標、發(fā)氣量大幅度下降、爐子嚴重結大疤。在這種情況下,管理人員往往是獎白班而罰中班,但結疤的責任卻在白班。這樣類(lèi)似的管理失誤將嚴重造成班與班之間的矛盾,并會(huì )導致生產(chǎn)的嚴重不穩。
ZF系統可以從根本上解決目前造氣生產(chǎn)管理所存在的困難,從而可使管理科學(xué)化。
(三)最先進(jìn)的氫氮比控制方案
本系統的氫氮比控制除了具有極高的合格率外,更重要的是氫氮比控制不影響爐況,這是其它控制方案所做不到的。為了保證氫氮比合格,造氣就必需隨時(shí)改變加氮量。在改變加氮量的同時(shí),造氣爐的進(jìn)風(fēng)量將會(huì )改變,這就引起了爐溫的波動(dòng),而爐溫的波動(dòng)又會(huì )引起比例的下一次波動(dòng),再加上比例控制的大滯后性,這種惡性循環(huán)的波動(dòng)將會(huì )導致?tīng)t況的不穩,甚至嚴重惡化。
眾所周知,造氣爐爐況的變化是導致氫氮比波動(dòng)的最主要原因,因此通過(guò)穩定爐況來(lái)穩定氫氮比將是兩全其美的方法。而不管爐況好壞的氫氮比控制系統即使氫氮比控制百分之百合格,也會(huì )因爐況遭到破壞而導致綜合效益降低,甚至出現負效益。
(四)最簡(jiǎn)單的造氣操作系統
傳統的造氣操作是依據上、下行溫度、下灰狀況等造氣爐外表現象,由人工憑經(jīng)驗對造氣爐進(jìn)行操作,因此這種操作模式必然受到操作人員的素質(zhì)及情緒的影響。這種影響已造成了許多廠(chǎng)爐況的嚴重不穩;人與人之間、班與班之間因操作不統一所造成的經(jīng)濟損失是相當嚴重的,甚至導致企業(yè)的破產(chǎn)。
使用傳統的自動(dòng)機進(jìn)行操作時(shí),要想確保高產(chǎn)、穩產(chǎn)、低耗,造氣操作是相當復雜的。而ZF-4型系統只要有正確的爐況指標設定,微機就會(huì )自動(dòng)優(yōu)化爐況,人工只需按微機指示加煤、下灰及設備巡檢即可保證造氣穩產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗,同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強度。
(五)性能價(jià)格比最高的集散控制系統(DCS)
ZF-4型系統屬于造氣專(zhuān)用集散控制系統。它比通用DCS系統除價(jià)格低一半左右外,還具備爐況閉環(huán)調優(yōu)功能。