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    NHD脫硫脫碳的主要技術(shù)特點(diǎn)如下：1、工藝流程簡(jiǎn)單，投資省。由于NHD溶劑吸收能力為碳丙的1.15倍，加之采用低溫吸收原料氣中的二氧化碳，脫碳效率高。氣相夾帶少，可省去復雜的回收裝置，流程簡(jiǎn)單，加之NHD溶劑無(wú)腐蝕，設備可全部采用碳鋼制作，因此投資省。2、溶劑的化學(xué)穩定性和熱穩定性好；遇氨后不降解。NHD最高脫水操作溫度可達175℃，而其冰點(diǎn)則為-22℃～29℃。3、溶劑循環(huán)量小，氣體凈化度高。控

    一、技術(shù)簡(jiǎn)介：低溫甲醇洗凈化工藝技術(shù)為合成氨和制氫等工業(yè)裝置中脫除原料氣中CO2和H2S等酸性氣體的重要方法。本技術(shù)能對現有的低溫甲醇洗裝置進(jìn)行模擬分析，提出優(yōu)化改進(jìn)措施，還提供新的節能型工藝流程，適用于不同原料和工藝條件的原料氣凈化。此技術(shù)所依據的軟件計算模型可靠，計算準確，人機界面友好，操作簡(jiǎn)單。利用此技術(shù)，已完成國內多套現有低溫甲醇洗凈化裝置的模擬分析工作，根據模擬分析結果所提出的改造建議，

    低溫甲醇洗脫硫、脫碳工藝低溫甲醇洗是50年代初德國林德公司和魯奇公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的一種氣體凈化工藝。該工藝以冷甲醇為吸收溶劑，利用甲醇在低溫下對酸性氣體溶解度極大的優(yōu)良特性，脫除原料氣中的酸性氣體。該工藝氣體凈化度高，選擇性好，氣體的脫硫和脫碳可在同一個(gè)塔內分段、選擇性地進(jìn)行。低溫甲醇洗工藝技術(shù)成熟，在工業(yè)上有著(zhù)很好的應用業(yè)績(jì)，被廣泛應用于國內外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤氣、工業(yè)制氫和天然

    低溫甲醇洗脫硫、脫碳工藝低溫甲醇洗是50年代初德國林德公司和魯奇公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的一種氣體凈化工藝。該工藝以冷甲醇為吸收溶劑，利用甲醇在低溫下對酸性氣體溶解度極大的優(yōu)良特性，脫除原料氣中的酸性氣體。該工藝氣體凈化度高，選擇性好，氣體的脫硫和脫碳可在同一個(gè)塔內分段、選擇性地進(jìn)行。低溫甲醇洗工藝技術(shù)成熟，在工業(yè)上有著(zhù)很好的應用業(yè)績(jì)，被廣泛應用于國內外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤氣、工業(yè)制氫和天然

    脫硫劑選擇性催化劑吸收H2S，使堿吸收H2S的速度加快，脫硫效率提高。GTS-3用于變脫，效果十分明顯。堿耗降低。GTS脫硫劑一方面選擇催化劑吸收H2S，提高了堿的利用率；另一方面又參加與HS的氧化，有選擇性地生成單質(zhì)硫，可抑制副反應生成，使副鹽濃度降低，堿耗明顯下降。實(shí)踐證明，同等條件下，半脫使用GTS-1，可使堿耗降低20%；變脫使用GTS-3，堿耗可降低50%。GTS活性脫硫劑與其技術(shù)配套實(shí)

    專(zhuān)業(yè)從事脫硫技術(shù)研究、設備配套改進(jìn)、脫硫劑生產(chǎn)等成套技術(shù)服務(wù)的民營(yíng)科研機構，特別是高壓下高濃度酸性氣體（變換氣、煉廠(chǎng)干氣、CO2氣）中硫化氫的脫除，擁有其專(zhuān)利技術(shù)，專(zhuān)利號為2006200848666，經(jīng)過(guò)數套工業(yè)運行表明有以下顯著(zhù)特點(diǎn)：1、設備處理能力較填料塔超出1～2倍，空速可達0.6米/秒2、運行費用低，較填料塔可減少電耗一半以上，溶液硫容最高可達0.6kg/m3液3、不堵塔及不用檢修4、脫硫