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等（高）壓甲醇和氨的聯(lián)合生產(chǎn)裝置  

    基本介紹　　在高壓下進(jìn)行甲醇合成和甲烷化，即用提高壓力來(lái)實(shí)現提高CO轉化率，同時(shí)達到增長(cháng)甲醇產(chǎn)量，和降低進(jìn)甲烷氣體中CO、CO2含量的目的。　突出特點(diǎn)　　1、甲醇合成CO轉化率高達98%，甲醇生產(chǎn)能力為中壓聯(lián)醇的2倍，觸媒生產(chǎn)強度為中低壓甲醇甲烷化的4-6倍。　　2、醇后氣中CO低達0.03%，甲烷化所消耗的原料氣和生成的甲烷比低變-甲烷化中降低90%多，同樣合成原料氣量可多產(chǎn)合成氨5%。　　3、

供應(制造)商： 杭州林達化工技術(shù)工程有限公司

大型均溫型甲醇合成塔  

    　　大型均溫型甲醇合成塔——Φ2000、Φ3000低壓甲醇合成塔內件　　產(chǎn)品特點(diǎn)：　　1、采用我國低壓甲醇塔技術(shù)成功改造國外進(jìn)口甲醇塔；　　2、觸媒層同平面溫差低達5℃，軸向溫差低達10℃，大大優(yōu)于國外等溫甲醇塔(30℃)；　　3、用原年產(chǎn)4萬(wàn)噸國外引進(jìn)的合成裝置動(dòng)力和靜止設備，成功達到在不增加原料氣量和入塔氣量條件下增加產(chǎn)量50%；　　4、觸媒裝填系數達70%，2M內徑塔甲醇年產(chǎn)高達8萬(wàn)噸；　　

供應(制造)商： 杭州林達化工技術(shù)工程有限公司

    ●選型要求Theorderrequirement：根據工藝的設計參數，在已知使用條件如使用工序、冷卻部位、工作壓力、進(jìn)出口溫度、流體成分及流量、使用環(huán)境狀態(tài)、材質(zhì)要求和平面尺寸限制等，請告知我公司(務(wù)必提供詳實(shí)數據)，我們將為您選擇科學(xué)合理、準確適用的方案，供參考和應用。Followingtheworkingcondition，Suchastheprocess，temperature，pressu

    ●選型要求Theorderrequirement：根據工藝的設計參數，在已知使用條件如使用工序、冷卻部位、工作壓力、進(jìn)出口溫度、流體成分及流量、使用環(huán)境狀態(tài)、材質(zhì)要求和平面尺寸限制等，請告知我公司(務(wù)必提供詳實(shí)數據)，我們將為您選擇科學(xué)合理、準確適用的方案，供參考和應用。Followingtheworkingcondition，Suchastheprocess，temperature，pressu

     1．多模塊多管程設計，有效提高換熱效果； Improvingtheheat-efficiencybydesigningofmultimoduleandmulti-tube． 2．自動(dòng)調整設備運行參數，工藝指標精確控制。 Automaticallyadjustingtherunningparameterstoaccuratelycontroltheprocessgoals．

    1．二元復合式結構，高效換熱，減緩結垢；MakinguseOftwo-unitcompleXstructuretoimprovetheheat-efficiencyandreducethescales.2．內部采用蛇管結構，消除熱應力和振動(dòng)引起的破壞；Usingcoilpipesinsidethecondenserstoeliminateheat-stressandreducedamage．3．獨

    ◇產(chǎn)品用途：甲醇合成反應器是合成甲醇裝置的核心設備，GC型甲醇反應器發(fā)揚了GC型氨合成氨反應器的優(yōu)點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出GC水冷型、氣冷型軸徑向甲醇合成反應器，充分利用了甲醇合成反應的特點(diǎn)，發(fā)揮了催化劑的優(yōu)良性能，從而達到提高產(chǎn)能，降低能耗的目的。目前該系列產(chǎn)品已廣泛應用于國內大中小型甲醇合成裝置，獲得了用戶(hù)的一致好評。◇工藝參數：合成壓力：5.0～32.0MPa；生產(chǎn)能力：10～600kt/a；塔徑：&ph

    甲醇合成塔