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等壓雙氣提(IDR法)工藝

        該法由意大利蒙特愛(ài)迪生公司開(kāi)發(fā)成功，該工藝能耗低，轉化率高。我國于1985年引進(jìn)該技術(shù)，用于瀘天化一尿素裝置改造，改造后生產(chǎn)能力達到750t／d。
    來(lái)自界區的液氨由高壓氨泵加壓至約19MPa后，依次送入預熱器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，并在不同的溫度下送入合成塔的不同部位和氨氣提塔。來(lái)自界區的CO2經(jīng)壓縮至約19 MPa后去CO2氣提塔底部。
    合成塔中NH3和CO2在187℃和19 MPa下反應，氨氣提塔出來(lái)的氣體在合成塔上部冷卻后釋放熱量，以確保正常的反應溫度。從合成塔下部加入新鮮液氨，使未反應的NH3和CO2在此區域內重新建立設計的比值，提高轉化率。
    來(lái)自合成塔的尿素溶液首先進(jìn)入氨氣提塔，離開(kāi)氨氣提塔的溶液含CO2約14％，含 NH314％，此溶液經(jīng)CO2氣提塔及減壓后送中壓分解系統。