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Prenflo氣化技術(shù)(加壓K-T法)

        德國Uhde公司2008年開(kāi)始在中國進(jìn)行Prenflo氣化技術(shù)的推廣，該氣化技術(shù)第一個(gè)商業(yè)化裝置是在西班牙建立的1套IGCC示范電站，日處理2500噸混合燃料(煤與石油焦各半)，氣化壓力為2.6MPa、溫度約1700℃，氣化爐殼直徑5米、高45米。
    Prenflo氣化工藝的結構特點(diǎn): 
    (1)制粉和輸送系統。與Shell煤氣化工藝的進(jìn)料系統相似，Prenflo氣化工藝也采用干法進(jìn)料系統。對制粉系統的要求是：對煙煤的煤粉細度R100為25%，且含水量小于2%(Wt)；對于褐煤要求煤粉細度R100為25%，且含水量小于6%(Wt)。 

    (2)氣化爐和煤氣冷卻器。Prenflo煤氣化爐有4個(gè)燃燒器，對稱(chēng)布置，從給料系統送來(lái)的煤粉與氧氣(85%純度)和水蒸汽一起噴入汽化爐反應區進(jìn)行反應，反應區的溫度1 500 ℃左右，焰心的溫度高達2 000 ℃。煤氣中不含過(guò)高的碳氫化合物、焦油和酚。反應器區域的爐襯通過(guò)水冷壁來(lái)冷卻，同時(shí)可產(chǎn)生高壓飽和蒸汽，它與余熱鍋爐的高壓蒸汽相連。 

    從氣化反應區排出的液態(tài)渣，在集渣器的水槽中冷卻并用碎渣機破碎大渣，經(jīng)過(guò)閘門(mén)式鎖斗排出，并與水分離，渣被送入渣場(chǎng)或銷(xiāo)售，水可循環(huán)使用。粗煤氣在下部的反應區里形成后向上流動(dòng)，在進(jìn)入氣化爐上部的煤氣冷卻器之前，采用除塵后的冷煤氣對熱煤氣進(jìn)行急冷，目的是迫使熱煤氣帶來(lái)的熔融態(tài)灰渣凝固而落入氣化爐底部排渣口。被急冷的煤氣繼續上升進(jìn)入第1級煤氣冷卻器，煤氣先從冷卻器的中心圓筒上升至氣化爐頂部，然后折轉向下，從中心圓筒與爐壁間的環(huán)形對流冷卻區域從第1級冷卻器的底部(即氣化爐的腰部)離開(kāi)進(jìn)入第2級對流冷卻器，第1級冷卻器的環(huán)形冷卻區布置有4層螺旋管換熱器，熱煤氣在管外流動(dòng)，水在管內流動(dòng)，并產(chǎn)生高壓飽和蒸汽。這是Prenflo與Shell氣化爐的不同之處。 

    第2級冷卻器的結構與Shell氣化工藝的對流冷卻器相似。內部也是布置多層的螺旋盤(pán)管換熱管束，西班牙Puertollano IGCC電站中的Prenflo爐第2級對流冷卻器螺旋盤(pán)管共6層，上下共分3組，熱煤氣經(jīng)過(guò)第2級冷卻器后，一般被冷卻到250 ℃左右，同時(shí)也能產(chǎn)生飽和蒸汽。 

    (3)除塵和飛灰再循環(huán)系統。冷卻后的粗煤氣經(jīng)一級干式除塵器(陶資過(guò)濾器或旋風(fēng)分離器使大部分飛灰被收集，經(jīng)鎖斗，用N2送回氣化爐，以提高碳的轉化率。粗煤氣再經(jīng)一級水洗滌器使煤氣中的灰塵含量小于1 mg/m3，然后進(jìn)入脫硫系統。