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    HEC尿素工藝是卡薩利公司專(zhuān)利技術(shù)，其特點(diǎn)是：

(1)設有兩個(gè)尿素合成塔。第一塔為主合成塔，操作壓力22～24兆帕，溫度195℃，氨／二氧化碳＝3．6，水／二氧化碳＝0，二氧化碳轉化率為75％。第二塔為輔助合成塔亦稱(chēng)副塔，操作壓力16兆帕，溫度190℃，氨／二氧化碳＝4．5，水／二氧化碳＝1．3，二氧化碳轉化率61．0％。兩塔平均轉化率達71％較其他尿素工藝均高。

(2)中壓、低壓回收系統設備小。

(3)物料、動(dòng)力消耗較少。采用該法對全循環(huán)法尿素裝置進(jìn)行技術(shù)改造可降低氨耗、汽耗，經(jīng)濟效益較好。蒸發(fā)話(huà)系統與其他工藝大致相同，茲將高壓部分及回收部分工藝流程介紹如下：

　　來(lái)自界外二氧化碳經(jīng)二氧化碳壓縮機加壓至25兆帕與高壓液氨泵加壓后的液氨混合后先進(jìn)入甲銨冷凝器，氨和二氧化碳反應生成熱用來(lái)副產(chǎn)低壓蒸汽，出甲銨冷凝器反應混合物進(jìn)入第一合成塔，從塔頂部出來(lái)進(jìn)入高壓分解器上部分離器，高壓分解器是用2．45兆帕蒸汽加熱產(chǎn)生氣提作用。從分離器上部出來(lái)溶液進(jìn)入第二合成塔，從中壓吸收塔回收甲銨液經(jīng)高壓甲銨泵送入第二合成塔，從第二合成塔出來(lái)尿素溶液也送人高壓分解器上部分離器，一塔、二塔的尿素溶液在高壓分解器底部出來(lái)進(jìn)入中壓分解器，從中壓分解器出來(lái)進(jìn)入低壓分解器，從底壓分解器出來(lái)尿素溶液送往蒸發(fā)器，在真空下蒸發(fā)水分，尿素濃度達四％，然后用熔融尿素泵送往造粒塔造粒。從低壓分離器上部分離器出來(lái)氣體送人低壓冷凝器，從低壓冷凝器出來(lái)碳銨溶液經(jīng)氣液分離器出來(lái)用低壓碳銨泵送人中壓吸收塔底部。

　　從第二合成塔頂部出來(lái)氣體送人中壓分解器上部分離器，從上部分離器出來(lái)氣體先經(jīng)一段蒸發(fā)器下加熱器回收熱量，然后送往中壓吸收塔與塔上部噴淋下來(lái)液氨接觸被吸收生成甲銨液／經(jīng)高壓甲銨泵送入第二合成塔。從中壓吸收塔頂部出來(lái)氣氨送入氨冷凝器，冷凝成液氨流人液氨貯槽，循環(huán)使用。