JC型靜電除焦油器技術(shù)原理
作者/來(lái)源:杭州余杭工程環(huán)保設備廠(chǎng) 日期:2012-05-21 點(diǎn)擊量:516
技術(shù)原理：
JC型靜電除焦油器系干式同心園裝置，由塔體機械部分和高壓硅整流裝置兩部分組成。其原理為：將380V交流電經(jīng)可控硅自動(dòng)控制高壓硅整流作用，變成高達4-6萬(wàn)伏直流電流，施加于作負極的金屬線(xiàn)電暈極和作正極的圓柱形金屬板沉淀極之間，形成極不均勻的高壓電場(chǎng)，使自下而上通過(guò)電場(chǎng)空間的半水煤氣氣體分子電離，其中煤焦油、粉塵等微粒被荷電，帶上負電荷沿電力線(xiàn)方向驅附于沉淀極表面，放出電荷成中性油粒、塵粒，在極板表面不斷凝聚增大，最后藉自重沿極板表面墜落到除焦油器底部，不停車(chē)定期沖洗排污，除去焦油、塵粒后的凈化氣化從塔頂出口去壓縮工段。
特點(diǎn)：
（1） 結構新穎合理，比傳統的靜電除焦油器有較大的改進(jìn)和提高，并有所突破，如氣體進(jìn)出管、塔內氣體均布結構，不停車(chē)間隙排污和定期蒸汽吹掃裝置，陰極三點(diǎn)式穩定懸掛、懸掛瓷瓶空間用夾套蒸汽間接加熱確保絕緣，以及將變壓整流器直接放于除焦器頂平臺上與進(jìn)器高壓瓷瓶短距離直接聯(lián)接，避免長(cháng)距離高壓電纜連接被擊穿、頻發(fā)事故等這些技措，均從不同角度提高了除焦、除塵效率。
（2） 采用了適當寬極距，使之在確保制作質(zhì)量前提下，提高直流電壓至45KV-60KV。
（3） 所選配電氣，開(kāi)始時(shí)為GGAJ02S-0.2-0.3/60KV,2000年起開(kāi)發(fā)應用微機(EPIC)控制的GGAJ02E2-0.2-0.3/60KV,該產(chǎn)品是為化工系統專(zhuān)配引進(jìn)國外技術(shù)設計成的,結構新穎、輕巧,控制系統采用集成元件,并具有飛弧探測器,提高了檢測電場(chǎng)中微小火花的靈敏度。采用微機控制后，EPIC能根據其所設內存的指令和當時(shí)的電路狀態(tài)及時(shí)準確有效地控制可控硅的導通角，而且可以隨意方便地選擇所擁有的火花電壓（電流）跟蹤，峰值電壓跟蹤，間隙供電等控制特性；能及時(shí)有效地限制負載開(kāi)路時(shí)過(guò)電壓和負載短路時(shí)的過(guò)電流。EPIC具有良好的火花跟蹤特性，對火花的靈敏度可在不同工況下整定，提高了系統抗干擾能力，火花產(chǎn)生的電壓電流再恢復時(shí)的上升率和下降值可根據實(shí)際工況整定，使系統達到最佳工作狀態(tài)。EPIC具備各種保護性能，對運行中發(fā)生的因負載開(kāi)路、短路、電弧、油溫、瓦斯等超限故障能及時(shí)檢測報警，并自動(dòng)進(jìn)行保護或分閘。煤氣時(shí)氧含量超標和恢復時(shí)有自動(dòng)切斷和接通電源，靈敏、安全、可靠。
（4） 操作簡(jiǎn)便，運行周期長(cháng)。設備安裝調試好投運后，有微機自控操作，安全連鎖靈敏可靠，只需定時(shí)巡查抄表，不停車(chē)定期沖水排污即可。
（5） 除焦除塵效果顯著(zhù)。綜合廣大用戶(hù)反饋信息，使用本除焦器后，壓縮機一、二級活門(mén)、閥片、活塞環(huán)、氣缸等可免受煤焦油、塵粒粘堵、磨損的危害，活門(mén)調換周期可達2個(gè)月以上；裝于脫硫前時(shí)，可保護煤氣鼓風(fēng)機不被粘堵磨損。除焦除塵效率達98%以上。
JC型靜電除焦油器系干式同心園裝置，由塔體機械部分和高壓硅整流裝置兩部分組成。其原理為：將380V交流電經(jīng)可控硅自動(dòng)控制高壓硅整流作用，變成高達4-6萬(wàn)伏直流電流，施加于作負極的金屬線(xiàn)電暈極和作正極的圓柱形金屬板沉淀極之間，形成極不均勻的高壓電場(chǎng)，使自下而上通過(guò)電場(chǎng)空間的半水煤氣氣體分子電離，其中煤焦油、粉塵等微粒被荷電，帶上負電荷沿電力線(xiàn)方向驅附于沉淀極表面，放出電荷成中性油粒、塵粒，在極板表面不斷凝聚增大，最后藉自重沿極板表面墜落到除焦油器底部，不停車(chē)定期沖洗排污，除去焦油、塵粒后的凈化氣化從塔頂出口去壓縮工段。
特點(diǎn)：
（1） 結構新穎合理，比傳統的靜電除焦油器有較大的改進(jìn)和提高，并有所突破，如氣體進(jìn)出管、塔內氣體均布結構，不停車(chē)間隙排污和定期蒸汽吹掃裝置，陰極三點(diǎn)式穩定懸掛、懸掛瓷瓶空間用夾套蒸汽間接加熱確保絕緣，以及將變壓整流器直接放于除焦器頂平臺上與進(jìn)器高壓瓷瓶短距離直接聯(lián)接，避免長(cháng)距離高壓電纜連接被擊穿、頻發(fā)事故等這些技措，均從不同角度提高了除焦、除塵效率。
（2） 采用了適當寬極距，使之在確保制作質(zhì)量前提下，提高直流電壓至45KV-60KV。
（3） 所選配電氣，開(kāi)始時(shí)為GGAJ02S-0.2-0.3/60KV,2000年起開(kāi)發(fā)應用微機(EPIC)控制的GGAJ02E2-0.2-0.3/60KV,該產(chǎn)品是為化工系統專(zhuān)配引進(jìn)國外技術(shù)設計成的,結構新穎、輕巧,控制系統采用集成元件,并具有飛弧探測器,提高了檢測電場(chǎng)中微小火花的靈敏度。采用微機控制后，EPIC能根據其所設內存的指令和當時(shí)的電路狀態(tài)及時(shí)準確有效地控制可控硅的導通角，而且可以隨意方便地選擇所擁有的火花電壓（電流）跟蹤，峰值電壓跟蹤，間隙供電等控制特性；能及時(shí)有效地限制負載開(kāi)路時(shí)過(guò)電壓和負載短路時(shí)的過(guò)電流。EPIC具有良好的火花跟蹤特性，對火花的靈敏度可在不同工況下整定，提高了系統抗干擾能力，火花產(chǎn)生的電壓電流再恢復時(shí)的上升率和下降值可根據實(shí)際工況整定，使系統達到最佳工作狀態(tài)。EPIC具備各種保護性能，對運行中發(fā)生的因負載開(kāi)路、短路、電弧、油溫、瓦斯等超限故障能及時(shí)檢測報警，并自動(dòng)進(jìn)行保護或分閘。煤氣時(shí)氧含量超標和恢復時(shí)有自動(dòng)切斷和接通電源，靈敏、安全、可靠。
（4） 操作簡(jiǎn)便，運行周期長(cháng)。設備安裝調試好投運后，有微機自控操作，安全連鎖靈敏可靠，只需定時(shí)巡查抄表，不停車(chē)定期沖水排污即可。
（5） 除焦除塵效果顯著(zhù)。綜合廣大用戶(hù)反饋信息，使用本除焦器后，壓縮機一、二級活門(mén)、閥片、活塞環(huán)、氣缸等可免受煤焦油、塵粒粘堵、磨損的危害，活門(mén)調換周期可達2個(gè)月以上；裝于脫硫前時(shí)，可保護煤氣鼓風(fēng)機不被粘堵磨損。除焦除塵效率達98%以上。