作者/來(lái)源:湖南安淳高新技術(shù)有限公司    日期:2010-07-16

    中國化工報6月22日頭版頭條報道，化肥產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展重點(diǎn)確定，到“十二五”末，氮肥企業(yè)減少到200家以下，原料產(chǎn)地化率達到70%，大中型氮肥企業(yè)產(chǎn)能比重達到80%以上。湖南安淳高新技術(shù)有限公司新一輪創(chuàng )新推出五項技術(shù)，與氮肥工業(yè)“十二五”發(fā)展重點(diǎn)無(wú)縫對接，為氮肥工業(yè)科學(xué)發(fā)展、節能減排提供技術(shù)支撐。

     湖南安淳公司在原有榮獲國家科技進(jìn)步二等獎ⅢJD合成系統和原料氣醇烴化凈化技術(shù)的基礎上，新一輪創(chuàng )新開(kāi)發(fā)出五項技術(shù)：一是大型ⅢJD系列技術(shù)，ⅢJD4500氨合成塔內件充分利用氨合成反應熱轉化為高品位（12.5Mpa、440℃）過(guò)熱蒸汽，噸氨產(chǎn)汽達1500千克，可直接發(fā)電400千瓦時(shí)；二是針對高一氧化碳煤氣，開(kāi)發(fā)恒溫低溫一氧化碳變換反應系統，噸氨可產(chǎn)生3.9 Mpa、780千克過(guò)熱蒸汽用于發(fā)電；三是還原型催化劑技術(shù)可為大型裝置減少開(kāi)車(chē)時(shí)間7天左右，節省開(kāi)車(chē)能源消耗；四是旋流式熔融氣化爐技術(shù)解決了包括無(wú)煙煤在內的各種煤炭資源的利用，不與電爭煤，適應煤炭資源的地域化特點(diǎn)，連續氣化無(wú)廢氣排放；五是低壓醇烴化精制技術(shù)使JJD恒溫低壓水管式甲醇塔與醇烴化精制工藝完美結合，氨醇產(chǎn)量能在大范圍調節，使生產(chǎn)系統綜合能耗再降低200千瓦時(shí)以上。
     五項技術(shù)在中國氮肥工業(yè)協(xié)會(huì )召開(kāi)的全國氮肥、甲醇會(huì )議上發(fā)布后引起強烈反響。山西晉城一大型煤化工企業(yè)表示，地處無(wú)煙煤之都急需利用本地煤資源的高效環(huán)保的氣化裝置，安淳獲得國家專(zhuān)利的旋流式融熔爐正是理想的氣化裝置，希望合作開(kāi)發(fā)應用。安徽、河南的兩個(gè)企業(yè)正在建設航天爐，因煤氣中一氧化碳高達65%～70%，后續變換工序遇到超溫難題，認為恒溫低溫變換系統利用反應熱技術(shù)解決了這個(gè)難題。寧夏一企業(yè)正在設計的45萬(wàn)噸合成氨項目，邀請安淳實(shí)地考察，探討氨合成塔、變換爐的應用合作。