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孔板波紋填料
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孔板波紋填料和絲網(wǎng)波紋填料同稱(chēng)為波紋填料。孔板波紋只是將網(wǎng)波的絲網(wǎng)填料改用表面有溝紋的孔板制成并保持網(wǎng)波的幾何尺寸。國外最先進(jìn)由瑞士蘇爾澤公司和美國科克公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)，稱(chēng)為墨拉帕克填料。國內上海化工研究院早已完成基礎試驗并投入工業(yè)應用，并取得滿(mǎn)意效果。全國首次最大塔徑，2.6米孔板波紋填料已由我廠(chǎng)生產(chǎn)并投入安裝，這為我國孔板波紋的發(fā)展揭開(kāi)了新的一頁(yè)。
孔板波紋填料由于保持了網(wǎng)波紋的幾何尺寸，加大水力直徑，使之空隙加大。具有通亮大、阻力小、效率高、抗污染能力強等優(yōu)點(diǎn)。適用于常壓和高壓逆流吸收過(guò)程，用它代替某些亂堆填料和塔板，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、節能，均會(huì )產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效果。其與鮑爾環(huán)相比較，負荷提高50％。通量相同時(shí)，等板高度約低1/3到1/2。每塊理論板的壓降由原來(lái) 1/3降到1/8。塔徑10英寸的250y型板波紋填料的效率，與塔徑3.3英尺相同。放大效應不明顯，且無(wú)死角區，污染敏感性差。等板高度通常只有13-16英寸，故流量大，孔板波紋與網(wǎng)板波紋相比，在相同F因子下，每米理論板數只有網(wǎng)波一半多，每米填料壓降約高50％，但由于孔板波紋水力直徑大，故生產(chǎn)能力高20％，且任何污染對壓降小。此外板波填料對安裝不十分敏感，并允許使用簡(jiǎn)單分布器。
孔板波紋應用在中等真空度（100毫巴）以上壓力和有污染危險的有機蒸餾，較鮑爾環(huán)回流比減少18%，生產(chǎn)能力提高50%以上（大至一倍）。而且塔頂產(chǎn)品純度由68%提高到99.5%，塔底產(chǎn)品由97%提高到98.5%。塔底壓力降低，產(chǎn)品質(zhì)量提高，塔效提高，回流比減少，節省能量，具有顯著(zhù)經(jīng)濟效益。應用在常壓和高壓下高液量的吸收過(guò)程，用于二氧化碳、硫化氫氯、二氧化氯等易生污垢體系的吸收和高液體負荷下的解吸塔；二氧化碳解吸，海水脫氣，碳酸氫鹽分解。
另一個(gè)重要的應用是改造現有的填料塔和板式塔，在乙苯/苯乙烯分離塔改造篩板，使其阻力降僅為1/4，釜溫只有83℃（降21℃）。聚合速度減小五倍，理論板增加25%，分離效果明顯提高。在最終濃度相同情況下，回流比從9減到6.5。處理量增加或70%，蒸汽需用量減少25%，取得增產(chǎn)節能顯著(zhù)成效。對于吸收過(guò)程其代替填料塔板式塔，通量與分離能力均可提高。處理量相同。其壓力降降低，壓力降相同，分離能力一樣，處理量較鮑爾環(huán)增大30%。
在重水分離中，代替金屬絲網(wǎng)填料，重水分離采用水蒸餾，工作壓力通常在100-200毫巴的中等真空度，往往需要100-400塊理論板，每塊理論板壓降小，在最終濃縮重水的精餾過(guò)程用其代替，可省30%費用。
由此可見(jiàn)，性能優(yōu)良，且價(jià)格便宜的新型通用填料—孔板波紋填料，在精餾和吸收方面將以其代替現有散堆填料和部分板式塔的趨勢，為增產(chǎn)節能、提高產(chǎn)品的質(zhì)量有顯著(zhù)的作用。
孔板波紋填料由于保持了網(wǎng)波紋的幾何尺寸，加大水力直徑，使之空隙加大。具有通亮大、阻力小、效率高、抗污染能力強等優(yōu)點(diǎn)。適用于常壓和高壓逆流吸收過(guò)程，用它代替某些亂堆填料和塔板，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、節能，均會(huì )產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效果。其與鮑爾環(huán)相比較，負荷提高50％。通量相同時(shí)，等板高度約低1/3到1/2。每塊理論板的壓降由原來(lái) 1/3降到1/8。塔徑10英寸的250y型板波紋填料的效率，與塔徑3.3英尺相同。放大效應不明顯，且無(wú)死角區，污染敏感性差。等板高度通常只有13-16英寸，故流量大，孔板波紋與網(wǎng)板波紋相比，在相同F因子下，每米理論板數只有網(wǎng)波一半多，每米填料壓降約高50％，但由于孔板波紋水力直徑大，故生產(chǎn)能力高20％，且任何污染對壓降小。此外板波填料對安裝不十分敏感，并允許使用簡(jiǎn)單分布器。
孔板波紋應用在中等真空度（100毫巴）以上壓力和有污染危險的有機蒸餾，較鮑爾環(huán)回流比減少18%，生產(chǎn)能力提高50%以上（大至一倍）。而且塔頂產(chǎn)品純度由68%提高到99.5%，塔底產(chǎn)品由97%提高到98.5%。塔底壓力降低，產(chǎn)品質(zhì)量提高，塔效提高，回流比減少，節省能量，具有顯著(zhù)經(jīng)濟效益。應用在常壓和高壓下高液量的吸收過(guò)程，用于二氧化碳、硫化氫氯、二氧化氯等易生污垢體系的吸收和高液體負荷下的解吸塔；二氧化碳解吸，海水脫氣，碳酸氫鹽分解。
另一個(gè)重要的應用是改造現有的填料塔和板式塔，在乙苯/苯乙烯分離塔改造篩板，使其阻力降僅為1/4，釜溫只有83℃（降21℃）。聚合速度減小五倍，理論板增加25%，分離效果明顯提高。在最終濃度相同情況下，回流比從9減到6.5。處理量增加或70%，蒸汽需用量減少25%，取得增產(chǎn)節能顯著(zhù)成效。對于吸收過(guò)程其代替填料塔板式塔，通量與分離能力均可提高。處理量相同。其壓力降降低，壓力降相同，分離能力一樣，處理量較鮑爾環(huán)增大30%。
在重水分離中，代替金屬絲網(wǎng)填料，重水分離采用水蒸餾，工作壓力通常在100-200毫巴的中等真空度，往往需要100-400塊理論板，每塊理論板壓降小，在最終濃縮重水的精餾過(guò)程用其代替，可省30%費用。
由此可見(jiàn)，性能優(yōu)良，且價(jià)格便宜的新型通用填料—孔板波紋填料，在精餾和吸收方面將以其代替現有散堆填料和部分板式塔的趨勢，為增產(chǎn)節能、提高產(chǎn)品的質(zhì)量有顯著(zhù)的作用。