填料塔是一種傳統的氣液傳質(zhì)設務(wù)，多年來(lái)得到普遍的使用。由于填料結構的不斷改進(jìn)，其應用越來(lái)越廣泛。在很多生產(chǎn)過(guò)程中有些已代替了傳統的板式塔。回顧填料塔發(fā)展過(guò)程，主要是塔內填料改進(jìn)發(fā)展的過(guò)程。填料主要有兩大類(lèi)：散堆填料和規整填料－－散堆填料有拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、矩鞍環(huán)、海爾環(huán)、泰勒花環(huán)等。散堆填料主要優(yōu)點(diǎn)在于安裝方便，具有通用性，但是通量較小，流體分布性能較差，阻力較大。如果有沉淀物生成則易造成填料堵塞，嚴重時(shí)要進(jìn)行停車(chē)處理，即使處理好了，再投入生產(chǎn)又會(huì )造成新的堵塞。規整填料目前使用的有孔板波紋填料、絲網(wǎng)波紋填料。這種規整填料的波紋均為斜波，其斜波與水平方向的夾角為45°、30°兩種。規整填料與散裝填料相比是一個(gè)較大的進(jìn)步。氣液能量增大，分布比較均勻。因此得到了廣泛的應用，從而逐步取代散堆填料。
近年來(lái)隨著(zhù)化工企業(yè)體制不斷改革，管理不斷加強。為了更好地節能降耗，許多化肥企業(yè)采用本地煤資源的比例越來(lái)越大。大部分本地煤的硫含量較高，這樣從經(jīng)濟效益上講是十分顯著(zhù)的。但是給生產(chǎn)工藝帶來(lái)了一些問(wèn)題。如硫含量高的氣體在脫硫工段，要脫出比以往采用優(yōu)質(zhì)煤多出很多的硫。因此脫硫氨水中夾帶的硫膏大大增加。這樣惡劣的工藝狀況，使用老式波紋規整填料也形成堵塞。系統阻力增大，脫硫效率降低，嚴重時(shí)要停車(chē)進(jìn)行處理。
為了防止堵塞，一些中型氮肥廠(chǎng)和焦化廠(chǎng)煤氣脫硫塔填料一直采用木格子填料，由于木板較厚，比表面積小，空隙率小，傳質(zhì)效果不理想。加上木格子表面粗糙硫膏容易沉積在填料表面造成堵塔。使塔內氣液分布不均勻，產(chǎn)生偏流，致使系統阻力不斷上升，出口H2S超標，嚴重影響系統的正常穩定生產(chǎn)。
近年某單位為了適應市場(chǎng)需求開(kāi)發(fā)出塑料格柵填料，得到了有關(guān)專(zhuān)家和用戶(hù)的認可，有一些廠(chǎng)家使用。隨著(zhù)原料煤的變化，采用地方煤的比例越來(lái)越大，其H2S含量越來(lái)越高。由于加工制作工藝上的缺陷，塑料本身易老化變形的特點(diǎn)，其不足之處不斷顯現。
（1）由于需要提高脫硫效率，就要增加填料的比表面積，為了合格證基本的強度，塑料板片的厚度不能小于
（2）由于塑料板片是用套管和螺栓固定，總體上是點(diǎn)接觸。加上其單位體積質(zhì)量較重，一般200~
（3）由于塑料本身的特性易老化，易變形也容易出現垮塌。塑料格柵填料垮塌就好比我們住房墻上的百葉窗關(guān)閉，塔內氣體不能流通。現實(shí)上已出現過(guò)這樣的事故。給化肥生產(chǎn)企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。
為了更好地適應當前市場(chǎng)需求，本公司工程技術(shù)人員設計開(kāi)發(fā)出YZ型三角形正波規整填料，該填料吸收了老式孔板波紋填料和塑料格柵的共同優(yōu)點(diǎn)，比表面積大、重量輕（相當塑料格柵填料的三分之一）、氣液通理大、分布均勻、接觸充分、不堵塞、不老化、不變形。適用于工藝環(huán)境惡劣，溶液粘度大，氣液流體中雜質(zhì)較多，容易造成堵塞的塔內。如造氣洗氣塔、脫硫塔、飽和熱水塔、溶液脫碳塔等。
本填料的制作組裝與孔板波紋填料基本相同，可以生產(chǎn)出不同規格型號，不同比表面積的填料。按照用戶(hù)工藝要求，采用相應波高波距的模具制作成相應比表面積的填料，再按照用戶(hù)塔徑大小，計算出每片填料的長(cháng)度，按尺寸下料，（波紋為正波，波紋與水平方向夾角為90°）,按用戶(hù)塔人孔大小確定好裝配夾具的寬度，將每層填料分為若干小塊，以便填料的裝填。填料板片之間用點(diǎn)焊連接，使每塊填料連接成牢固可靠的整體。該填料每個(gè)小單元均為等腰三角形，每塊填料由若干個(gè)小三角形組成。
該填料的裝填為，第一層填料片排列方向與填料支撐柵板方向交叉成90°，上下兩層填料的排列方向旋轉45°。該填料主要以不銹鋼板片作為傳質(zhì)構件，板片垂直塔橫截面，與氣液流方向平行，上下兩層呈45°旋轉。整體塔內氣流液流逆向旋轉接觸。液體在不銹鋼板片上成薄膜狀向下流動(dòng)。氣體至下而上流動(dòng)與液膜充分接觸傳質(zhì)，由于板片薄（一般為
現將YZ型三角形正波規整填料與其它類(lèi)型的填料從造價(jià)和使用效果上進(jìn)行比較論述：
1、該填料與散裝填料相比，該填料材質(zhì)為不銹鋼，厚
2、該填料與老式孔板波紋填料相比：材質(zhì)基本相同，用料基本相同，同樣比表面積造價(jià)基本相同。但從使用效果上看，使用初期由于填料比較干凈沒(méi)有堵塞，氣液流體分布均勻，使用效果幾乎相同，因為原孔板波紋填料波紋呈45°和30°斜度，氣液接觸略好一些，老式孔板波紋填料的效果可能略好些。有人曾指出，老式孔板波紋填料國其波紋有斜度，氣體與液體在塔內接觸的時(shí)間要長(cháng)，所以效果要好，這是沒(méi)有道理的。除了前面我們提到的因氣液接觸略好一些外，氣體與液體在塔內經(jīng)過(guò)的時(shí)間是一樣長(cháng)。國為相同體積的氣體從進(jìn)塔到出塔所用的時(shí)間只是與塔徑、塔高、壓力、溫度、填料空隙率（填料所占有效空間）等因素有關(guān)，而與填料的結構形式是沒(méi)有關(guān)系的。（通俗的講，就是塔內有效容積已定，氣體的壓力、溫度都基本不變的狀況下，同體積的氣體從進(jìn)塔到出塔所用的時(shí)間是相同的）。但是隨著(zhù)使用時(shí)間延長(cháng)，一般1-3個(gè)月，由于工藝環(huán)境影響，老式孔板波紋填料上逐漸沉積硫膏等污物出現堵塞，從而導致氣液體偏流，大大降低脫硫效率，增大系統阻力，造成羅茨風(fēng)機電流跑高，使電耗增大，嚴重影響生活。而YZ型三角形正波規整填料由于板片全部為垂直向下，不會(huì )出現堵塞現象。脫硫效率始終保持較高水平，能保證生產(chǎn)長(cháng)周期安全穩定進(jìn)行。
3、該填料與現在有些企業(yè)使用的朔料格柵填料相比。相同的比表面積，為了保證比較足夠的強度，朔料片厚度不得小于
由于該填料板片側重垂直向下，氣體上升和液體下降阻力大大降低，氣體和液體有固定通道，流體在板片間不斷的沖刷接觸，使得含塵氣體和液體不會(huì )在填料表面停滯、沉積、淤積和堵塞。因此YZ型三角形正波規整填料是一種高交，通量大，壓降低，不會(huì )堵塞的新型規整填料。該填料是取代各種散裝填料、孔板波紋填料及塑料格柵填料的最佳產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)能力大，每天可生產(chǎn)填料
三角形正波規整填料，在湖北三寧化工股份有限公司（原湖北枝江化肥廠(chǎng)）得到了成功應用。該公司在此之前用的是老式孔板波紋填料，連續幾年，脫硫塔多次出現堵塞，被迫停車(chē)進(jìn)行處理，為了很好的解決這一問(wèn)題，該公司在二00五年度大修前，派出有關(guān)人員，到全國各地進(jìn)行學(xué)行考察，在總結考察情況，結合現有多種型號填料的基礎上，我們共同研究開(kāi)發(fā)出三角形正波規整填料，在本次大修中得到了應用，該公司生產(chǎn)能力近20萬(wàn)tNH3/a，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的運行，使用效果十分理想，脫硫效率非常好，系統阻力非常小，用U型汞柱壓力計幾乎難以測出。