產(chǎn)品中心
T90-2高效脫硫催化劑
詳細描述
點(diǎn)擊量:979
T90－2高效脫硫催化劑系濕式氧化脫硫催化劑，與國內現有各種催化劑相比，不但兼優(yōu)補缺，而且在綜合性能上有新的突破性發(fā)展，在提高脫硫效率，降低生產(chǎn)成本，延長(cháng)設備壽命，解決環(huán)境污染等方面，均達國內外先進(jìn)水平。
一、產(chǎn)品性質(zhì)、用途及特點(diǎn)
1、 性質(zhì)
本品為蘭黑色粉沫，易溶于水，其水溶液為蘭色，難溶于乙醇、乙醚等有機溶液。化學(xué)性質(zhì)穩定，不燃爆，無(wú)毒無(wú)味，無(wú)腐蝕，可長(cháng)期保存。
2、用途
廣泛用于脫除有機硫、無(wú)機硫，對半水煤氣，天然氣、焦爐氣、城 市煤氣、液化石油氣或其它含硫氣體有特別高的凈化性能。
3、特點(diǎn)
⑴不腐蝕設備，能清除因其它催化劑引起的管道附著(zhù)沉積硫，使管道 暢通無(wú)阻，對溫度、壓力、PH值等工藝條件要求不高，易于實(shí)現。硫容隨再生循環(huán)量增加及堿度增高而增大。
⑵在堿介質(zhì)中，采用通用的液相催化法設備流程，能高速高效地使原料氣中硫化物轉化為單質(zhì)硫。
⑶用量極少就能達到脫硫效果，與其它脫硫劑相比，大大降低了脫硫成本，是目前通用的PDS、ADA、FD、MQ、MSQ、GTS、ISS、DDS、對苯二酚及栲膠等脫硫催化劑的換代產(chǎn)品。
二、作用原理和基本參數
1、作用原理
在一定條件下催化劑分子的正二價(jià)絡(luò )合離子攜氧催化氧化。各種硫化物將主要轉化為單質(zhì)硫，多硫化物及硫氧化物等。
2、基本參數
外觀(guān)：蘭黑色粉狀（溶于氨水中呈蘭色）
密度：＜1g╱cm3 粒度：20目全通過(guò)；
水不溶物：低于1% 硫容0.15－0.3 g╱L
三、 使用方法及用量
1、初投準備：初投量10－30ppm，先將催化劑溶于堿液或氨水中， 通入空氣攪拌活化，放置4－6小時(shí)使用。
2、投入方法：初投時(shí)將活化好的催化劑溶液細流或滴注加入貧液槽中，催化劑進(jìn)入系統后，大量沉積硫和附著(zhù)硫將溶解在溶液中，硫泡沫顯著(zhù)增加，為避免泛槽或堵塞設備，控制初投速度，一般需四小時(shí)以上，分幾天加入也可，隨著(zhù)沉積硫和附著(zhù)硫被清除，有時(shí)會(huì )出現脫硫后的殘硫高峰期，3－5天即可恢復正常。
初投后，有部分催化劑被攜出，硫泡沫呈淺蘭色，隨著(zhù)運轉，催化劑活性增強，被攜帶現象很快減少和消失。投入時(shí)應將一定數量的催化劑溶解于專(zhuān)用的活化桶內，每次按定量補加（24小時(shí)連續滴加最優(yōu)）。
用本品替換其它催化劑，在替換時(shí)只需停加原催化劑，按本品所用量補加該催化劑即可。
3、使用條件
氨水濃度：8－20tt運行初期以高度濃度為佳。
堿度：0.4－0.6N PH：8.2－9.1
溫度：25－50℃ 液氣比：＞12L╱Nm3
堿液按需要量定期補加，以維護其適宜濃度。
保證再生供氧充足，液面漂浮硫和富液中硫應及時(shí)排除。
4、使用濃度
按進(jìn)口硫化氫含量而定，如進(jìn)口半水煤氣含硫在1.5－2g╱m3可按8－15ppm加入，進(jìn)口硫含量在2－2.5 g╱m3按15－25ppm加入，進(jìn)口硫含量在2.5－3 g╱m3可按25－35ppm加入，如果進(jìn)口硫化氫含量在3 g╱m3以上，可酌情增加用量。
配制新脫硫液時(shí)，按每立方米脫硫液（脫硫系統總體積）中加入催化劑35克。
四、注意事項及包裝
該催化劑在常溫下，其化學(xué)性質(zhì)十分穩定，但易吸潮，染色，應存 入在陰涼干燥處，使用人員應認真操作，切不可造成浪費。
本品用防潮密封塑料袋包裝，每袋500克裝，如一袋未能用完，應該妥善保管。
一、產(chǎn)品性質(zhì)、用途及特點(diǎn)
1、 性質(zhì)
本品為蘭黑色粉沫，易溶于水，其水溶液為蘭色，難溶于乙醇、乙醚等有機溶液。化學(xué)性質(zhì)穩定，不燃爆，無(wú)毒無(wú)味，無(wú)腐蝕，可長(cháng)期保存。
2、用途
廣泛用于脫除有機硫、無(wú)機硫，對半水煤氣，天然氣、焦爐氣、城 市煤氣、液化石油氣或其它含硫氣體有特別高的凈化性能。
3、特點(diǎn)
⑴不腐蝕設備，能清除因其它催化劑引起的管道附著(zhù)沉積硫，使管道 暢通無(wú)阻，對溫度、壓力、PH值等工藝條件要求不高，易于實(shí)現。硫容隨再生循環(huán)量增加及堿度增高而增大。
⑵在堿介質(zhì)中，采用通用的液相催化法設備流程，能高速高效地使原料氣中硫化物轉化為單質(zhì)硫。
⑶用量極少就能達到脫硫效果，與其它脫硫劑相比，大大降低了脫硫成本，是目前通用的PDS、ADA、FD、MQ、MSQ、GTS、ISS、DDS、對苯二酚及栲膠等脫硫催化劑的換代產(chǎn)品。
二、作用原理和基本參數
1、作用原理
在一定條件下催化劑分子的正二價(jià)絡(luò )合離子攜氧催化氧化。各種硫化物將主要轉化為單質(zhì)硫，多硫化物及硫氧化物等。
2、基本參數
外觀(guān)：蘭黑色粉狀（溶于氨水中呈蘭色）
密度：＜1g╱cm3 粒度：20目全通過(guò)；
水不溶物：低于1% 硫容0.15－0.3 g╱L
三、 使用方法及用量
1、初投準備：初投量10－30ppm，先將催化劑溶于堿液或氨水中， 通入空氣攪拌活化，放置4－6小時(shí)使用。
2、投入方法：初投時(shí)將活化好的催化劑溶液細流或滴注加入貧液槽中，催化劑進(jìn)入系統后，大量沉積硫和附著(zhù)硫將溶解在溶液中，硫泡沫顯著(zhù)增加，為避免泛槽或堵塞設備，控制初投速度，一般需四小時(shí)以上，分幾天加入也可，隨著(zhù)沉積硫和附著(zhù)硫被清除，有時(shí)會(huì )出現脫硫后的殘硫高峰期，3－5天即可恢復正常。
初投后，有部分催化劑被攜出，硫泡沫呈淺蘭色，隨著(zhù)運轉，催化劑活性增強，被攜帶現象很快減少和消失。投入時(shí)應將一定數量的催化劑溶解于專(zhuān)用的活化桶內，每次按定量補加（24小時(shí)連續滴加最優(yōu)）。
用本品替換其它催化劑，在替換時(shí)只需停加原催化劑，按本品所用量補加該催化劑即可。
3、使用條件
氨水濃度：8－20tt運行初期以高度濃度為佳。
堿度：0.4－0.6N PH：8.2－9.1
溫度：25－50℃ 液氣比：＞12L╱Nm3
堿液按需要量定期補加，以維護其適宜濃度。
保證再生供氧充足，液面漂浮硫和富液中硫應及時(shí)排除。
4、使用濃度
按進(jìn)口硫化氫含量而定，如進(jìn)口半水煤氣含硫在1.5－2g╱m3可按8－15ppm加入，進(jìn)口硫含量在2－2.5 g╱m3按15－25ppm加入，進(jìn)口硫含量在2.5－3 g╱m3可按25－35ppm加入，如果進(jìn)口硫化氫含量在3 g╱m3以上，可酌情增加用量。
配制新脫硫液時(shí)，按每立方米脫硫液（脫硫系統總體積）中加入催化劑35克。
四、注意事項及包裝
該催化劑在常溫下，其化學(xué)性質(zhì)十分穩定，但易吸潮，染色，應存 入在陰涼干燥處，使用人員應認真操作，切不可造成浪費。
本品用防潮密封塑料袋包裝，每袋500克裝，如一袋未能用完，應該妥善保管。