鍋爐機組脈沖式吹灰器
詳細描述
點(diǎn)擊量:5586
1.弱爆吹灰的基本工作原理
通過(guò)使預混可燃氣（如乙炔－空氣預混氣）在特制的、一端連接噴管的爆燃罐內點(diǎn)火爆燃，產(chǎn)生強烈的壓縮沖擊波（即弱爆炸波）并通過(guò)噴管導入煙道內，通過(guò)壓縮沖擊波對受熱面上的灰垢產(chǎn)生強烈的“先沖壓后吸拉”的交變沖擊作用而實(shí)現吹灰。
2. 弱爆吹灰的四個(gè)作用機理與聲波吹灰的比較
首先，最主要的是爆炸波引起的雙重的、強烈的“沖壓吸拉”的交變沖擊作用：
爆燃罐每次爆燃通過(guò)噴口發(fā)射出的弱爆炸波有兩個(gè)：第一個(gè)熱爆沖擊波是爆燃罐內由于爆燃造成的壓力驟增而產(chǎn)生的，而后緊跟著(zhù)的則是在噴口處由壓力驟降造成的物理弱爆而產(chǎn)生的壓縮沖擊波，兩道沖擊波之間的間隔只有8～12m/s，這種緊鄰的雙沖擊波更加強化了其吹灰效果。
其次，是爆燃產(chǎn)生的高溫高壓氣體通過(guò)噴口噴射出的高溫高速射流的噴射沖擊作用，這種機理與傳統的噴射式吹灰器的吹灰機理基本相同，不同的是在沖擊的同時(shí)還伴有高溫氣體對積灰的熱沖擊所產(chǎn)生的“熱解”作用。
第三，是爆燃引起受熱面的激振，干松積灰和已經(jīng)被沖擊波松脫的高溫結渣、低溫板結積灰會(huì )由于振動(dòng)產(chǎn)生的強烈的交變慣性力而脫離受熱面，這與傳統的振動(dòng)清灰器的清灰機理是完全相同的，只不過(guò)振動(dòng)清灰器的振動(dòng)是通過(guò)機械運動(dòng)產(chǎn)生的，工作時(shí)是振動(dòng)幾分鐘至幾十分鐘，而弱爆吹灰器的振動(dòng)則是由爆燃產(chǎn)生的，振動(dòng)的時(shí)間很短，一般不足1秒。
第四，是爆燃產(chǎn)生強烈的聲波作用，這與聲波吹灰的機理是完全相同的，不同的是這種聲波的聲級要大得多，也不是長(cháng)時(shí)間連續不停的，而是只持續一個(gè)很短的時(shí)間。
聲波吹灰是一種干式吹灰裝置，吹灰無(wú)死角，其原理是通過(guò)聲波的雙向交變作用，使灰粒產(chǎn)生振蕩處于懸浮、流化狀態(tài)使灰粒被煙氣帶走。
我公司采用FYJN-A型智能全分布式弱爆吹灰系統，單臺爐配置N個(gè)點(diǎn)火配氣裝置及吹灰噴口，所有點(diǎn)火配氣柜的運行均統一由中央控制系統來(lái)集中控制，控制系統采用PLC +觸摸屏的控制模式，可對全系統的工作狀態(tài)實(shí)時(shí)控制、實(shí)時(shí)顯示、故障報警顯示、系統自動(dòng)保護、可實(shí)現現場(chǎng)與鍋爐中央控制室DCS系統通信。
３ 吹灰系統主要組成部分
本吹灰系統主要由五部分組成，即模塊化燃氣脈沖吹灰器、混合配氣點(diǎn)火模塊、中央控制系統、吹灰管路及固定、乙炔穩壓凈化裝置。
1、乙炔穩壓凈化裝置：負責對氣源進(jìn)行過(guò)濾清潔并穩壓，從源頭上保證整個(gè)系統使用的安全可靠性，同時(shí)穩定供氣以保證氣體精確配比的可操作性。
2、混合配氣點(diǎn)火裝置：采用整體組裝集成式結構，由該結構完成阻火、反向逆止、氣體混合、點(diǎn)火、除碳等一系列功能。通過(guò)系統集成，可以簡(jiǎn)化現場(chǎng)安裝，便于整個(gè)系統布置，也便于排查故障及維護。
3、燃氣脈沖吹灰器：包括弱爆發(fā)生器罐體及噴口等部件，是吹灰系統最后的執行裝置，其罐體的容量大小及內部構造直接影響弱爆炸波的威力，其噴口布置直接影響各受熱面的吹灰效果。
4、中央控制系統：負責全系統各組成部分的統一協(xié)調動(dòng)作，完成包括運行控制、參數設置、信號檢測記錄、故障顯示報警及自動(dòng)安全保護等任務(wù)。
通過(guò)使預混可燃氣（如乙炔－空氣預混氣）在特制的、一端連接噴管的爆燃罐內點(diǎn)火爆燃，產(chǎn)生強烈的壓縮沖擊波（即弱爆炸波）并通過(guò)噴管導入煙道內，通過(guò)壓縮沖擊波對受熱面上的灰垢產(chǎn)生強烈的“先沖壓后吸拉”的交變沖擊作用而實(shí)現吹灰。
2. 弱爆吹灰的四個(gè)作用機理與聲波吹灰的比較
首先，最主要的是爆炸波引起的雙重的、強烈的“沖壓吸拉”的交變沖擊作用：
爆燃罐每次爆燃通過(guò)噴口發(fā)射出的弱爆炸波有兩個(gè)：第一個(gè)熱爆沖擊波是爆燃罐內由于爆燃造成的壓力驟增而產(chǎn)生的，而后緊跟著(zhù)的則是在噴口處由壓力驟降造成的物理弱爆而產(chǎn)生的壓縮沖擊波，兩道沖擊波之間的間隔只有8～12m/s，這種緊鄰的雙沖擊波更加強化了其吹灰效果。
其次，是爆燃產(chǎn)生的高溫高壓氣體通過(guò)噴口噴射出的高溫高速射流的噴射沖擊作用，這種機理與傳統的噴射式吹灰器的吹灰機理基本相同，不同的是在沖擊的同時(shí)還伴有高溫氣體對積灰的熱沖擊所產(chǎn)生的“熱解”作用。
第三，是爆燃引起受熱面的激振，干松積灰和已經(jīng)被沖擊波松脫的高溫結渣、低溫板結積灰會(huì )由于振動(dòng)產(chǎn)生的強烈的交變慣性力而脫離受熱面，這與傳統的振動(dòng)清灰器的清灰機理是完全相同的，只不過(guò)振動(dòng)清灰器的振動(dòng)是通過(guò)機械運動(dòng)產(chǎn)生的，工作時(shí)是振動(dòng)幾分鐘至幾十分鐘，而弱爆吹灰器的振動(dòng)則是由爆燃產(chǎn)生的，振動(dòng)的時(shí)間很短，一般不足1秒。
第四，是爆燃產(chǎn)生強烈的聲波作用，這與聲波吹灰的機理是完全相同的，不同的是這種聲波的聲級要大得多，也不是長(cháng)時(shí)間連續不停的，而是只持續一個(gè)很短的時(shí)間。
聲波吹灰是一種干式吹灰裝置，吹灰無(wú)死角，其原理是通過(guò)聲波的雙向交變作用，使灰粒產(chǎn)生振蕩處于懸浮、流化狀態(tài)使灰粒被煙氣帶走。
我公司采用FYJN-A型智能全分布式弱爆吹灰系統，單臺爐配置N個(gè)點(diǎn)火配氣裝置及吹灰噴口，所有點(diǎn)火配氣柜的運行均統一由中央控制系統來(lái)集中控制，控制系統采用PLC +觸摸屏的控制模式，可對全系統的工作狀態(tài)實(shí)時(shí)控制、實(shí)時(shí)顯示、故障報警顯示、系統自動(dòng)保護、可實(shí)現現場(chǎng)與鍋爐中央控制室DCS系統通信。
３ 吹灰系統主要組成部分
本吹灰系統主要由五部分組成，即模塊化燃氣脈沖吹灰器、混合配氣點(diǎn)火模塊、中央控制系統、吹灰管路及固定、乙炔穩壓凈化裝置。
1、乙炔穩壓凈化裝置：負責對氣源進(jìn)行過(guò)濾清潔并穩壓，從源頭上保證整個(gè)系統使用的安全可靠性，同時(shí)穩定供氣以保證氣體精確配比的可操作性。
2、混合配氣點(diǎn)火裝置：采用整體組裝集成式結構，由該結構完成阻火、反向逆止、氣體混合、點(diǎn)火、除碳等一系列功能。通過(guò)系統集成，可以簡(jiǎn)化現場(chǎng)安裝，便于整個(gè)系統布置，也便于排查故障及維護。
3、燃氣脈沖吹灰器：包括弱爆發(fā)生器罐體及噴口等部件，是吹灰系統最后的執行裝置，其罐體的容量大小及內部構造直接影響弱爆炸波的威力，其噴口布置直接影響各受熱面的吹灰效果。
4、中央控制系統：負責全系統各組成部分的統一協(xié)調動(dòng)作，完成包括運行控制、參數設置、信號檢測記錄、故障顯示報警及自動(dòng)安全保護等任務(wù)。