鍋爐機組蒸汽式壓縮空氣吹灰器(蒸汽或壓縮空氣)
詳細描述
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1.1概述
SHS600伸縮式吹灰器(圖1)是一種輕型吹灰器，主要針對工業(yè)鍋爐及余熱鍋爐設計。根據使用的吹灰介質(zhì)不同分為有內管型或無(wú)內管型，其主要特點(diǎn)是安裝簡(jiǎn)便，便于維護與保養。對于某些余熱鍋爐來(lái)說(shuō)其安裝可以不用做吹灰平臺。SHS600長(cháng)伸縮式吹灰器是以蒸汽或空氣作為吹灰介質(zhì)，吹掃鍋爐受熱面上的積灰和結渣的吹灰器。主要用在清除捕渣管、過(guò)熱器、再熱器和省煤器等部位的結灰，也可用來(lái)清除爐頂和管式空氣預熱器的積灰。
1．2工作原理
(1)清掃原理
從伸縮旋轉的吹灰槍管端部的兩個(gè)或幾個(gè)噴嘴中，噴出蒸汽或壓縮空氣持續沖擊、清洗受熱面是本吹灰器的工作原理。噴嘴的軌跡是一條螺旋線(xiàn)。吹灰器的運行速度、螺旋線(xiàn)導程(100或150)和吹灰壓力等由吹灰要求決定。吹灰器退回時(shí)，噴嘴吹掃的螺旋線(xiàn)軌跡與前進(jìn)時(shí)的軌跡錯開(kāi)1/2節距。（圖2）為兩個(gè)噴嘴、100mm導程吹灰器的吹灰軌跡示意圖。
(2)主要機構
A．高效噴嘴一對每一臺吹灰器專(zhuān)門(mén)選定 。
B．噴嘴傳送機構一吹灰槍管、跑車(chē)和電動(dòng)機
C．向噴嘴提供吹灰介質(zhì)的機構一閥門(mén)、內管、填料壓蓋和吹灰槍管。
D．支承和包容吹灰器元件的機構一兩點(diǎn)支吊的工字鋼梁體
E．控制系統…提供控制電源和動(dòng)力電源，控制吹灰器的運行。
(3)吹灰過(guò)程
吹掃周期從吹灰槍處起在起始位置時(shí)開(kāi)始(圖1)。吹灰器啟動(dòng)后，電動(dòng)機驅動(dòng)跑車(chē)沿著(zhù)梁下部的導軌前移，將吹灰槍勻速旋入鍋爐內。噴嘴進(jìn)入爐內一定距離后，跑車(chē)開(kāi)啟閥門(mén)，吹灰開(kāi)始。跑車(chē)繼續前進(jìn)，吹灰槍不斷旋轉、前進(jìn)吹灰；直到達到前端極限后，電動(dòng)機反轉，跑車(chē)退回，吹灰槍管以與不同軌跡后退吹灰。當噴嘴接近爐墻時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉；吹灰停止。跑車(chē)繼續后退，回到起始位置。
1.3 主要技術(shù)參數
吹灰器行程(m) 最大5
吹灰介質(zhì) 蒸汽或壓縮空氣
進(jìn)退速度(m／min) 0．9～3．5
轉速(r．p．m) 9～35
噴嘴口徑(mm) 12～32
吹灰半徑(m) ～2
吹灰角度 360°
吹灰壓力 按吹灰要求(見(jiàn)注)
電動(dòng)機型號、規格 Y90S一4 B14型 0.55KW 970r．p．m、
電動(dòng)機電源 380V 50 Hz 3P
注；吹灰器行程、進(jìn)退速度、轉速、噴嘴數量及口徑、吹灰介質(zhì)壓力和流量等參數根據鍋爐、燃料及灰的特性、煙溫和吹灰介質(zhì)的具體情況確定。
SHS600伸縮式吹灰器(圖1)是一種輕型吹灰器，主要針對工業(yè)鍋爐及余熱鍋爐設計。根據使用的吹灰介質(zhì)不同分為有內管型或無(wú)內管型，其主要特點(diǎn)是安裝簡(jiǎn)便，便于維護與保養。對于某些余熱鍋爐來(lái)說(shuō)其安裝可以不用做吹灰平臺。SHS600長(cháng)伸縮式吹灰器是以蒸汽或空氣作為吹灰介質(zhì)，吹掃鍋爐受熱面上的積灰和結渣的吹灰器。主要用在清除捕渣管、過(guò)熱器、再熱器和省煤器等部位的結灰，也可用來(lái)清除爐頂和管式空氣預熱器的積灰。
1．2工作原理
(1)清掃原理
從伸縮旋轉的吹灰槍管端部的兩個(gè)或幾個(gè)噴嘴中，噴出蒸汽或壓縮空氣持續沖擊、清洗受熱面是本吹灰器的工作原理。噴嘴的軌跡是一條螺旋線(xiàn)。吹灰器的運行速度、螺旋線(xiàn)導程(100或150)和吹灰壓力等由吹灰要求決定。吹灰器退回時(shí)，噴嘴吹掃的螺旋線(xiàn)軌跡與前進(jìn)時(shí)的軌跡錯開(kāi)1/2節距。（圖2）為兩個(gè)噴嘴、100mm導程吹灰器的吹灰軌跡示意圖。
(2)主要機構
A．高效噴嘴一對每一臺吹灰器專(zhuān)門(mén)選定 。
B．噴嘴傳送機構一吹灰槍管、跑車(chē)和電動(dòng)機
C．向噴嘴提供吹灰介質(zhì)的機構一閥門(mén)、內管、填料壓蓋和吹灰槍管。
D．支承和包容吹灰器元件的機構一兩點(diǎn)支吊的工字鋼梁體
E．控制系統…提供控制電源和動(dòng)力電源，控制吹灰器的運行。
(3)吹灰過(guò)程
吹掃周期從吹灰槍處起在起始位置時(shí)開(kāi)始(圖1)。吹灰器啟動(dòng)后，電動(dòng)機驅動(dòng)跑車(chē)沿著(zhù)梁下部的導軌前移，將吹灰槍勻速旋入鍋爐內。噴嘴進(jìn)入爐內一定距離后，跑車(chē)開(kāi)啟閥門(mén)，吹灰開(kāi)始。跑車(chē)繼續前進(jìn)，吹灰槍不斷旋轉、前進(jìn)吹灰；直到達到前端極限后，電動(dòng)機反轉，跑車(chē)退回，吹灰槍管以與不同軌跡后退吹灰。當噴嘴接近爐墻時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉；吹灰停止。跑車(chē)繼續后退，回到起始位置。
1.3 主要技術(shù)參數
吹灰器行程(m) 最大5
吹灰介質(zhì) 蒸汽或壓縮空氣
進(jìn)退速度(m／min) 0．9～3．5
轉速(r．p．m) 9～35
噴嘴口徑(mm) 12～32
吹灰半徑(m) ～2
吹灰角度 360°
吹灰壓力 按吹灰要求(見(jiàn)注)
電動(dòng)機型號、規格 Y90S一4 B14型 0.55KW 970r．p．m、
電動(dòng)機電源 380V 50 Hz 3P
注；吹灰器行程、進(jìn)退速度、轉速、噴嘴數量及口徑、吹灰介質(zhì)壓力和流量等參數根據鍋爐、燃料及灰的特性、煙溫和吹灰介質(zhì)的具體情況確定。