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大連松海石化檢修工程有限公司
公告:
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尿素合成塔等設備襯里腐蝕、失穩,焊縫腐蝕現場(chǎng)修復
詳細描述
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(一)尿素合成塔一次性整體更換襯里(大型尿素裝置)
主要廠(chǎng)家:四川川化集團、中石油大慶石化分公司化肥廠(chǎng)、錦西天然氣化工有限公司、重慶建峰化肥股份有限公司、滄州大化集團有限公司、遼寧華錦通達化工有限公司、四川瀘天化集團有限公司,正在籌建的有中海油內蒙天野化工股份有限公司、云南天然氣化工集團等等。

 
切割封頭(筒體)換襯 直徑ø2150-2800mm,切割厚度84-160mm,多層容器或單層容器。            

新襯里吊入塔內進(jìn)行組焊
 
尿素合成塔上封頭襯里更換焊接                                           


上段筒體吊裝,與下段筒體合攏
 
封頭與筒體連接焊縫焊接
                                                  
遼寧省技術(shù)質(zhì)量監督局領(lǐng)導、華錦集團領(lǐng)導與大連松海公司領(lǐng)導親臨施工現場(chǎng)檢查指導工作
 

(二)尿素合成塔及高壓換熱器襯里局部更換
     主要廠(chǎng)家:大、中型尿素廠(chǎng)三十余家,五十余次現場(chǎng)對襯里局部換襯。主要工藝:新舊襯里分片從人孔進(jìn)出進(jìn)行施工;襯里與襯里連接焊縫之間加襯墊板;以筒體環(huán)焊縫為界,分出獨立檢漏區域,換襯里板厚一般為6-8㎜,材質(zhì)為18-14-3或25-22-2型。

小片襯里與襯里連接焊縫加襯墊板(材質(zhì)316L,δ=1㎜)
 
局部襯里進(jìn)行更換后的形貌
 

(三)尿素合成塔及高壓換熱器襯里局部貼襯
     主要廠(chǎng)家:大、中型尿素廠(chǎng)二十余家,三十余次現場(chǎng)對襯里局部貼襯。主要工藝:新襯里分片從人孔進(jìn)入塔內進(jìn)行施工組焊。貼襯襯里板厚度δ3.5㎜-8㎜不等,材質(zhì)為18-14-3或25-22-2型

圖示:在原襯里表面建立檢漏系統,圖示為襯里板表面新檢漏孔及檢漏槽

 

新貼襯里焊接
 

(四)尿素高壓設備襯里失穩及應力腐蝕裂紋修復

某廠(chǎng)尿塔襯里失穩,停車(chē)后檢查發(fā)現襯里及焊縫鼓包、塔盤(pán)內件變形 
    
某廠(chǎng)尿塔鈦襯里失穩形成巨型梅花瓣狀鼓包,利用開(kāi)車(chē)行修復后,留下縱向長(cháng)長(cháng)的細條鼓包(環(huán)縫加蓋板結構)


 

某廠(chǎng)尿塔襯里失穩,形成縱向巨型梅花瓣狀鼓包,利用開(kāi)車(chē)自行修復后留下橫向多條小鼓包                                           

圖示:某大化肥進(jìn)口設備高壓洗滌器上管箱(防爆板拆除),運行中襯里失穩,襯里鼓包、破裂,造成泄漏
 

 

 
檢漏蒸汽氯離子超標,對檢漏系統造成腐蝕。圖中裂紋為襯里板背面對應檢漏槽部位,形成型似焊縫的腐蝕變色區,變色區因應力腐蝕形成了嚴重裂紋而發(fā)生泄漏(該設備所有襯里背面對應檢漏槽區域都發(fā)生程度不同的應力腐蝕裂紋) 

上圖中的高壓洗滌器失穩泄漏襯里拆除后,全部更換新襯里(防爆板待安裝,密封面做防護處理)

 

(五)襯里、襯里焊縫腐蝕泄漏造成殼體腐蝕的修復

 

 

案例1:襯里焊縫泄漏對殼體層板造成腐蝕
 
 
 
 采用挖補工藝,將腐蝕的層板逐層挖除,再逐層填加新層板焊
 接。圖示是最后組焊的一層(塊)層板,待用新襯里板將此處
 修復

 

 

案例2:尿素合成塔封頭襯里焊縫腐蝕泄漏對碳鋼封頭造成       
穿透性腐蝕形貌 

腐蝕部位打磨出的深槽加層板填充,逐層層板焊接完畢         
 

 

   
   
案例3:ACES工藝裝置中的高壓洗滌器下封頭環(huán)焊縫手工堆焊層處,焊接缺陷引發(fā)穿透性腐蝕,在殼程腐蝕只剩6mm時(shí),發(fā)生爆炸,圖中藍色圓的堆焊層背面,即是右圖的腐蝕空洞區 

將耐蝕層焊縫清除后,碳鋼殼體腐蝕形貌 

 

采用挖補工藝修復,修復后承壓殼體外部形貌

 

案例4:某大型化肥廠(chǎng)進(jìn)口尿塔上封頭帶極堆焊層年久腐蝕狀況   

在原帶極堆焊層上加貼一層新的襯里,材質(zhì)25-22-2δ=6mm

 

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