目前我國大部分氮肥企業(yè)的能源消耗水平要比國外同類(lèi)行業(yè)高30%以上。其中，氮肥生產(chǎn)過(guò)程中大量的高中壓蒸汽在向各生產(chǎn)工藝壓力的降低過(guò)程中，壓力能的浪費更是觸目驚心。
當前氮肥廠(chǎng)蒸汽壓力能浪費最大的體現在以下幾個(gè)方面：一是部分沒(méi)有發(fā)電設備的企業(yè)，其各種鍋爐產(chǎn)生的3.8MPa的蒸汽直接降至1.3MPa供尿素生產(chǎn)使用所造成的浪費；二是一些生產(chǎn)甲醇的企業(yè)，將3.8MPa的蒸汽或1.3MPa的蒸汽直接降至0.6MPa左右供甲醇生產(chǎn)使用所造成的浪費；三是多數企業(yè)將1.3MPa的蒸汽或0.4MPa左右的蒸汽直接降至0.1MPa以下供造氣使用所造成的浪費。
據測算：30T/H左右3.8MPa的蒸汽通過(guò)熱功轉換降至1.3MPa具有1000KW以上的節電能力；30T/H左右1.3MPa的蒸汽通過(guò)熱功轉換降至0.6MPa具有900KW以上的節電能力；30T/H左右0.6MPa的蒸汽通過(guò)熱功轉換降至0.1MPa以下具有1150KW以的節電能力；
考慮到目前小型發(fā)電項目審批難、投資大這一現實(shí)情況，青島華捷透平動(dòng)力有限公司首創(chuàng )的“功熱電聯(lián)產(chǎn)”節能技術(shù)，即采用“功熱電聯(lián)產(chǎn)”汽動(dòng)裝置直接拖動(dòng)化肥企業(yè)的各種動(dòng)力設備并同時(shí)拖動(dòng)異步電動(dòng)機，實(shí)現即節電又發(fā)電的專(zhuān)利技術(shù)，節能效果非常顯著(zhù)，并且投資很小，一般3~5個(gè)月就可回收全部投資。
目前浙江巨化合成氨廠(chǎng)已經(jīng)在2臺400KW造氣鼓風(fēng)機上成功地采用這一技術(shù)；同時(shí)山東德齊龍化工、河北河間化肥、山西五臺化工及山東良豐化工等企業(yè)分別在鍋爐給水泵、三廢鍋爐的鼓引風(fēng)機、二氧化碳壓縮機等也都采用了這一先進(jìn)技術(shù)，并獲得了巨大的經(jīng)濟效益。
應當指出的是，化工廠(chǎng)熱力系統節能方案的確定非常重要，我公司愿意免費派節能技術(shù)專(zhuān)家協(xié)助各企業(yè)進(jìn)行熱力系統分析，從而制定出最佳的系統改造方案，然后“量體裁衣”，實(shí)現節能效果最優(yōu)化。