XS—01型耐硫有機硫水解催化劑
詳細描述
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性能簡(jiǎn)介
在以煤為原料的合成氨工藝中，微量有機硫脫除主要采用常溫水解工藝，其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，催化劑價(jià)格低。缺點(diǎn)是低溫活性較差，而且常因飽和水汽的毛細冷凝和帶水而失活，因而要求在水解劑前后有加熱和冷卻設備。同時(shí)為避免高濃度H2S和微量氧反應造成水解劑硫酸鹽化失活，水解劑前需設置活性炭或氧化鐵脫除高濃度H2S。這樣工藝路線(xiàn)長(cháng)、設備投資大，對于微量有機硫的轉化脫除顯然既不合理也不經(jīng)濟。針對上述問(wèn)題，我們開(kāi)發(fā)研制出耐硫有機硫水解催化劑。它以活性二氧化鈦為主要活性組分，具有活性溫區寬、有機硫轉化率高、耐硫、耐高汽/氣比、耐氧，不存在硫酸鹽化失活等特點(diǎn)。在工藝上利用低變或中變后的余熱和汽/氣比直接串一水解爐，裝填這種催化劑，在變脫前把有機硫全部轉化成為無(wú)機硫，而在精脫硫工段僅需活性炭或氧化鐵就可把無(wú)機硫徹底除掉，這樣大簡(jiǎn)化了流程，提高了脫硫效率。
在以天然氣、油田氣為原料制取合成氣的廠(chǎng)家，通常采用鐵錳脫硫劑。因其有機硫轉化率低，當氣源變化導致有機硫出理較大波動(dòng)時(shí)，會(huì )造成系統出口有機硫穿透，影響甲烷化催化劑的正常使用，如采用常規的鈷鉬加氫轉化裝置，不僅設備投資和催化劑費用高，而且還要消耗能源和氫氣資源，采用本催化劑可以替代鈷鉬加氫轉化工藝，而且費用低廉，設備不需改造即可實(shí)現有機硫的轉化，保障后續工段生產(chǎn)的正常運行。
物性指標
包裝及貯存 聚丙烯編織袋（內襯膜袋）包裝，一袋50L；防潮、防濕、防光貯存。
在以煤為原料的合成氨工藝中，微量有機硫脫除主要采用常溫水解工藝，其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，催化劑價(jià)格低。缺點(diǎn)是低溫活性較差，而且常因飽和水汽的毛細冷凝和帶水而失活，因而要求在水解劑前后有加熱和冷卻設備。同時(shí)為避免高濃度H2S和微量氧反應造成水解劑硫酸鹽化失活，水解劑前需設置活性炭或氧化鐵脫除高濃度H2S。這樣工藝路線(xiàn)長(cháng)、設備投資大，對于微量有機硫的轉化脫除顯然既不合理也不經(jīng)濟。針對上述問(wèn)題，我們開(kāi)發(fā)研制出耐硫有機硫水解催化劑。它以活性二氧化鈦為主要活性組分，具有活性溫區寬、有機硫轉化率高、耐硫、耐高汽/氣比、耐氧，不存在硫酸鹽化失活等特點(diǎn)。在工藝上利用低變或中變后的余熱和汽/氣比直接串一水解爐，裝填這種催化劑，在變脫前把有機硫全部轉化成為無(wú)機硫，而在精脫硫工段僅需活性炭或氧化鐵就可把無(wú)機硫徹底除掉，這樣大簡(jiǎn)化了流程，提高了脫硫效率。
在以天然氣、油田氣為原料制取合成氣的廠(chǎng)家，通常采用鐵錳脫硫劑。因其有機硫轉化率低，當氣源變化導致有機硫出理較大波動(dòng)時(shí)，會(huì )造成系統出口有機硫穿透，影響甲烷化催化劑的正常使用，如采用常規的鈷鉬加氫轉化裝置，不僅設備投資和催化劑費用高，而且還要消耗能源和氫氣資源，采用本催化劑可以替代鈷鉬加氫轉化工藝，而且費用低廉，設備不需改造即可實(shí)現有機硫的轉化，保障后續工段生產(chǎn)的正常運行。
物性指標
|
項 目 |
指 標 |
|
外 觀(guān) |
白色條形/球型 |
|
尺 寸 mm |
ф5×10~15/ф5~6 |
|
比 重 Kg/L |
0.9±0.05 |
|
強 度 N/顆 ≥ |
40 |
|
TiO2含量 % > |
80 |
| 比表面㎡/g〉 |
120 |
| 燒 失（600℃） ≤ |
4 |
包裝及貯存 聚丙烯編織袋（內襯膜袋）包裝，一袋50L；防潮、防濕、防光貯存。